无损检测要与破坏性检测相结合
无损检测技术有很多优点，但本身还有一定的局限性，不能代替破坏性检测。在压力容器设备进行评价时，应将无损检测结果与破坏性检测结果进行对比和验证，才能作出正确的判断。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行试验。评价焊接接头质量除了要进行无损检测外还要切取试样进行力学性能分析，有时还要做金相和断口检验。
正确选择无损检测的实施时机
压力容器无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺特点，正确选择无损检测的实施时机。例如，拼接封头应在成形后进行无损检测；有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测；标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应该对焊接接头进行表面无损检测。
选择适当的无损检测方法大朗无缝国标弯头生产厂家今日价格
也比其他材料高，因此锆材冷成形时回弹量大。锆容器的设计特点由于锆材很贵，应用锆材的目的一般均为利用锆材优良的耐蚀性。因此锆容器常比其他材料的耐蚀容器更多比例的采用衬锆结构，或采用锆钢复合板制造结构。支架、底座、吊耳等不与腐蚀介质接触的构件应尽量不采用锆材而采用钢材。由于锆和钢不能直接熔焊，锆的焊缝中能熔入钢，钢的焊缝中也不能熔入锆。因此焊接结构必须用特殊的型式。锆和钢的连接只能用钎焊、爆炸焊或机械连接。由于锆和钢不能熔焊，而且钢不能进入钢焊缝，锆也不能进入钢焊缝，锆复合板锆层的焊接节点常采用盖板式。该处锆层与钢层没有结合强度（与衬里类似）。因此按照规格锆层不参与构件的强度计算。只有锆覆层与钢基层都有规定的结合强度的构。西安高陵弯头
对压力容器设备进行无损检测时，由于各种检测方法都有一定的特点，不能适用所有工件和所有缺陷，为提高检测结果的可靠性，应根据设备的材质、制造方法、工作介质、失效模式及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。
综合应用各种无损检测方法
在无损检测中，必须认识到任何一种无损检测方法都不是的，每种方法都有自己的优缺点。因此，在无损检测中，如果可能，不要只采用一种无损检测方法，应尽可能多采用几种检测方法，互相取长补短，取得更多的缺陷信息，从而对实际情况有更清晰的了解，以保证压力容器设备的安全长周期运行
